作為省內首家在鋁型材加工行業全面推行信息化系統建設的企業，近年來，貴州貴材通過數字化管理和人工智能技術應用，有效推動了企業向數字化、智能化轉型，走出了一條適合自身產品特點的“智造”之路。

在貴州貴材創新科技股份有限公司，門前無人值守過磅裝置格外引人注目，運輸司機通過掃描二維碼，就可以在手機上直接填寫車牌、類型、物料等信息，通過這個裝置進行過磅稱重，貨車過磅時的車牌、凈重、客戶等信息則自動錄入電腦系統，整個過程實現了智能化、無人化管理。

貴州貴材創新科技股份有限公司副總經理 李衍雷：這套系統是基于數據庫打造的一套系統，對貨物或者物資進行零延遲的重量計算，所以把企業的出庫和銷售訂單的計價能做到百分之百的精準計算。

作為一家集產品研發、設計、生產及銷售一體化的大型綜合性企業，貴州貴材一直在信息化、智能化、數字化方向不斷探索，并致力于打造智慧工廠。在貴州貴材的數據調度指揮中心，工作人員正通過貴材智慧工廠大數據智造云平臺實時地監控車間各個環節的流水線作業，該平臺共分成23個模塊，可實現生產數據監控、安全生產抓拍等一系列智能化服務，基于海量數據采集、匯聚、分析，利用數據模型和集成平臺，能夠加快提升企業生產制造全過程、全產業鏈、產品全生命周期的數字化和智能化水平。得益于大數據技術的應用，企業生產成本下降27%，產品批次通過率從82%提升到95%以上。

貴州貴材創新科技股份有限公司產品設計部主任 曾祥：我們沒引進這套系統之前，生產系統比較混亂，投入的人力物力也比較大，并且給客戶交貨也比較晚，特別耽誤時間周期，當企業引進了這套系統之后，生產效率得到很大的提高，給客戶交貨的時間也提升了很多，幫助企業從以前幾千萬元的產值提升到了7.5億元的年產值。

從幾千萬到幾個億的產值提升，讓我們看到了大數據與工業化融合發展的有力實踐，數實融合創新已然成為企業數字化轉型的必由之路，而在這條路上，貴州貴材還將持續發力。

貴州貴材創新科技股份有限公司副總經理 李衍雷：下一步企業通過打造全能的智能工廠，來做到智能生產還有安全生產。我們也將會繼續開發符合我們自身發展的數字化應用系統，利用數字化技術來賦能企業的轉型升級，同時也要為企業往高精深發展來進行數字賦能，打造一個真正意義上的4.0工業化實際應用型工廠。